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技術(shù)文獻(xiàn)
樓承板廠家：樓承板的安裝方法介紹！
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發(fā)布時(shí)間：2018-6-26來(lái)源：常宇彩鋼作者：樓承板專業(yè)生產(chǎn)加工瀏覽次數(shù)：(0) 樓承板連接方法
樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊，樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接，堵頭用專用鍍鋅堵頭板與壓型鋼板及鋼梁點(diǎn)焊。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm。焊點(diǎn)間距150mm。
樓層標(biāo)高的調(diào)整方法
在樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡。降低標(biāo)高時(shí)H型鋼腹板上加焊角鋼，抬升標(biāo)高時(shí)H型鋼翼緣上加焊槽鋼。
樓面留洞處理
混凝土樓面板上預(yù)留孔洞，尺寸大于500mm×500mm者采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊H型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
主要施工方法
a、先在鋪設(shè)板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢�，因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
b、在堆料場(chǎng)地將樓承板分區(qū)按料單清理出，并注明編號(hào)，區(qū)分清楚區(qū)、號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。
c、吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索，以保證樓承板整體不變形，局部不卷邊。
d、采用等離子切割機(jī)式剪板裁剪邊角，裁切放線時(shí)余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑砼時(shí)應(yīng)采取措施，防止漏漿。
e、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板，先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
f、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。
施工注意事項(xiàng)
樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索.每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂紋、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。
焊拉采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流。
標(biāo)簽：樓承板
